压痕条裁切机（模组）：

使用卷料的压痕条材料，贴绵机软件计算所需压痕条长度及数量，并自动查找附近位置，将裁切机按所需压痕条裁断的压痕条放置并轻微粘贴到刀模板，以方便人工快速找到对应压痕条进行安装。此机作为模组可无缝衔接到贴绵机，其主要特点是有利于人工快速方便的找寻压痕条进行安装。

1. 替代手工贴绵：大幅度替代手工贴绵，节省人工，无需技术经验，整块刀模板仅需几个按键、几分钟操作即可交由机器全自动完成贴绵。

2. 高品质粘贴：相比手工贴绵，大幅度提升刀模品质，更有效的提升刀模模切量及模切品质，完全胜任任何高品质的刀模贴绵要求。

3. 高效率贴绵：贴绵效率远优于手工贴绵作业。越是复杂及多拼刀模，机器贴绵的全程生产效率越优于手工贴绵。

4. 不限材质及其硬度：适宜市面上任意硬度的EVA、泡棉、黄金胶、灰胶、进口胶等弹绵材料。

5. 不限定原材料形状规格：使用市面上通用的带背胶或不带背胶平板弹绵材料，适用市面通用厚度材料，无需定制弹绵，材料采购无忧。

6. 支持一次贴多种材料：多个材料分区可使用不同厚度及不同硬度的弹绵材料，各个贴条任意指定分区，支持多种不同材质的贴条一次性全自动完成加工。

7. 1+2三针自适应抓取机构：配置单针+双针抓取机构，适宜贴条长度范围宽广，并可根据贴条长度自动使用单针、双针、三针进行抓取并粘贴，使得大部分刀模可粘贴率达到99%以上，大幅减少手工补贴量。

8. 批量修改贴条图形：手动修改贴条方案时，可自动找出相似图形，一次性批量修改。

9. 具备CAD绘图功能：软件集成常用CAD绘图功能，可方便的直接修改刀线图。

10. 智能避让压痕条：软件生成贴条形状及位置时，自动避让压痕条、防爆条等成型条的粘贴位置。

11. 自动检测定位：独创的自动检测定位系统，仅需刀模图添加四角定位线并随同刀模板切割出来，即可自动检测与快速精准的定位刀模板，完成精准粘贴。

12. 无惧刀板变形：具有高度检测功能，可多点检测刀模板翘板变形，自动适应变形量，翘板也能精准粘贴。

13. 信息显示：软件可计算材料排版后的用料面积、计算贴条数量并可预估加工时长、实时显示加工进程等，帮助用户计算加工成本。

14. 可随时纠正生产异常：加工过程如有异常，自动报警暂停或手动暂停，并可延续生产，以适时调节生产状态与纠正生产异常。

15. 安全防撞设计：横梁弹性防撞结构，且具传感器感应，机器运动时可保障人身安全。

16. 硬件质量过硬：全机安川伺服及控制卡，功能强劲、控制精确、机器持久稳定、使用寿命长。其他重要部件采用国际知名品牌，品质有保障。

17. 软件功能升级空间大：完全自主知识产权的软件控制系统，功能扩展方便，升级空间无限。

1. 超高速高效生产：自动按刀线所需生成不定宽不定长的直条，并全自动裁切直条直接粘贴，裁切与粘贴相互不干涉，同时进行，大幅度节省加工时长，高效替代人工。

2. 智能排版节省材料：自动汇总统计同宽不同长的直条，自动结合裁条总长排列组合计算最优拼接长度，以减少每一裁条总长的余量浪费。

3. 自动上料：自动从料框中吸附每一张平板弹绵料送至切割平台，并自动定位、自动裁条切割、自动送至切断平台、自动切断与去双面胶离型纸，一气呵成。

4. 自动撕背胶离型纸：自动去除双面胶离型纸，并自动收集，生产场地整洁干净。

5. 任意生成贴条方案：软件可自由定义满贴/半贴/错位交叉贴的粘贴方式、并可任意指定直条位置、增减贴条、自由定义各贴条间距、调整直条长度等，从而实现任意的直条贴条方案。

6. 可限定直条生成方案：可根据材料软硬度来限制直条长/宽的生成方案，并可附加特定条件来补充生成方案，以适应材料与生产的需要。

7. 余料可自动记忆并接继生产：每块刀模每种材料在裁切使用后的余料可自动移回料仓，并被记忆剩余材料长宽，以投入下一块刀模继续使用。

8. 料框材料可自由更换：2个大容量料框可同时粘贴2种材料，每种材料可一次存放满料框，避免频繁补料，补料后支持自动定位。同时，支持单独导出一种材料进行分批粘贴，由此可在同一块刀模上增加第3种……材料的粘贴。