1. 替代手工貼綿：大幅度替代手工貼綿，節省人工，無需技術經驗，整塊刀範本僅需幾個按鍵、幾分鐘操作即可交由機器全自動完成貼綿。

2. 高品質粘貼：相比手工貼綿，大幅度提升刀模品質，更有效的提升刀模模切量及模切品質，完全勝任任何高品質的刀模貼綿要求。

3. 高效率貼綿：貼綿效率遠優於手工貼綿作業。越是複雜及多拼刀模，機器貼綿的全程生產效率越優於手工貼綿。

4. 不限材質及其硬度：適宜市面上任意硬度的EVA、泡棉、黃金膠、灰膠、進口膠等彈綿材料。

5. 不限定原材料形狀規格：使用市面上通用的帶背膠或不帶背膠平板彈綿材料，適用市面通用厚度材料，無需定制彈綿，材料採購無憂。

6. 支持一次貼多種材料：多個材料分區可使用不同厚度及不同硬度的彈綿材料，各個貼條任意指定分區，支持多種不同材質的貼條一次性全自動完成加工。

7. 1+2三針自我調整抓取機構：配置單針+雙針抓取機構，適宜貼條長度範圍寬廣，並可根據貼條長度自動使用單針、雙針、三針進行抓取並粘貼，使得大部分刀模可粘貼率達到99%以上，大幅減少手工補貼量。

8. 批量修改貼條圖形：手動修改貼條方案時，可自動找出相似圖形，一次性批量修改。

9. 具備CAD繪圖功能：軟體集成常用CAD繪圖功能，可方便的直接修改刀線圖。

10. 智能避讓壓痕條：軟體生成貼條形狀及位置時，自動避讓壓痕條、防爆條等成型條的粘貼位置。

11. 自動檢測定位：獨創的自動檢測定位系統，僅需刀模圖添加四角定位線並隨同刀範本切割出來，即可自動檢測與快速精准的定位刀範本，完成精准粘貼。

12. 無懼刀板變形：具有高度檢測功能，可多點檢測刀範本翹板變形，自動適應變形量，翹板也能精准粘貼。

13. 資訊顯示：軟體可計算材料排版後的用料面積、計算貼條數量並可預估加工時長、即時顯示加工進程等，説明使用者計算加工成本。

14. 可隨時糾正生產異常：加工過程如有異常，自動報警暫停或手動暫停，並可延續生產，以適時調節生產狀態與糾正生產異常。

15. 安全防撞設計：橫樑彈性防撞結構，且具感測器感應，機器運動時可保障人身安全。

16. 硬體品質過硬：全機安川伺服及控制卡，功能強勁、控制精確、機器持久穩定、使用壽命長。其他重要部件採用國際知名品牌，品質有保障。

17. 軟體功能升級空間大：完全自主智慧財產權的軟體控制系統，功能擴展方便，升級空間無限。

1. 任意修剪貼條形狀：可對生成的貼條進行修剪、倒圓弧角、合併、調整打斷，優化貼條形狀從而提升生產效率。

2. 任意生成貼條方案：軟體可自由定義滿貼/半貼/錯位交叉貼的粘貼方式、並可任意指定貼條位置、增減貼條等，實現任意貼條方案。不僅能滿足特定位置貼條要求，同時可靈活優化貼條方案來減少材料浪費及提高生產效率。

3. 支持小貼條切割成型：無法取料粘貼的細小貼條，支持切割成型而手工補貼，避免人工剪料。同時，軟體支援判定無法切割，並可對局部貼條匯出DXF檔，採用其他機器切割成型。

4. 智能化排版：異型條緊湊排版、直線條共線拼接排版避免重複走刀，有效節省材料與提高切割效率。生成排版後，軟體支援手動調節貼條位置（包括拖動到貼條中間的空餘位置），以便更加節省材料。

5. 可指定生產方式：允許指定是否進行切割/點膠/粘貼，滿足測試與生產的需要。

6. 有效規避切割時長：T系列標準款機型允許刀模裝刀與貼條切割工作並列進行，或多圖連續切割後再放板定位與粘貼，從而規避切割時間較長而等待的時間浪費，優化生產效率。

7. 點膠粘貼交替貼條量：可自由定義一次性點膠與粘貼交替進行的貼條數量（如：點1個膠貼1條，或一次性點10個膠貼10個條），從而適應膠水性能與調節效率。

8. 智慧供膠控制：智慧控制點膠動作與噴膠量，降低拉絲量，且可連接不間斷供膠裝置。

9. 膠水無障礙採購：精挑細選市場常規膠水，滿足不易堵管、快幹、易撕下可重貼、拉絲少、易購買的特點。

使用材料：不帶背膠的平張材料（發泡橡膠）
發泡橡膠：無背膠，标准尺寸550×1200
規格型號表示方法：：35°×9×550×1200AG-N（AG-N分別表示：A類材料－G綠色－N無背膠）

JS-816型膠水：容量1L/瓶（益松公司提供優選的膠水，用戶也可自行購買膠水進行測試）